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东营数控车床是一种高精度、高效率的机床,对于现代工业生产的高要求,无疑有着不可代替的角色。而在数控车床加工过程中,刀具的挑选直接影响着加工质量、加工效率和耗能状况,因此正确挑选刀具至关重要。本文将从数控车床刀具的方式、原料、刃口形状和刃口视点等方面为我们论述如何挑选适宜的刀具,提高数控车床加工的效率和质量,削减加工成本。
1. 刀具方式的挑选
数控车床刀具的方式首要分为全体刀杆、机用刀片和扩孔钻头。应当结合加工件的几何形状、表面质量要求和孔径尺度需求来挑选适宜刀具。全体刀杆合适用来加工平面,机用刀片一般用在曲折、U型形等杂乱形状的零件上,扩孔钻头则首要用于加工螺纹孔。在挑选详细刀具方式时,还应考虑刀具本身的作业寿数、加工成本等要素。
2. 刀具原料的挑选
刀具资料的硬度、耐性和高温抗腐蚀功能是挑选刀具时需求留意的关键要素。常见的数控车床刀具资料有高速钢、铍铜合金、碳化钨等。一般而言,高速钢价格适中,具有较高的硬度和耐性,适用于惯例的加工场合;铍铜合金具有优异的高温腐蚀抗性,合适加工高温文焊接资料等工件;碳化钨刀具是硬度zui高、寿数zui长的数控刀具,合适于加工超硬资料。
3. 刃口形状的挑选
刃口形状依工件的零件与加工要求的不同,可以挑选平口刃、圆弧刃、倒角刃、锥度刃等不同形状。一些较小或薄的工件加工时可以挑选平口刃;而曲折和拐弯部分需求挑选圆弧刃或倒角刃,锥度刃则适用于长孔加工。
4. 刃口视点的挑选
刃口视点一般分为前角和后角两种。前角大的刀具更容易切入工件,但为了坚持刀口强度一起又考虑到切削力,前角也不宜过大。后角大的刀具切削力较小,但往往于断刃面发生热裂,使刀口寿数减短,故后角也不宜过大。
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