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东营数控车床有时会出现低频振动,可能会引起工件表面的抖振

发布日期:2022-9-27 3:00:00 来源:http://dy.kobor-cnc.com/news872220.html

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在加工过程中,东营数控车床有时会出现低频振动,可能会引起工件表面的抖振,返工率和废品率较高。这时要注意找出具体的原因,然后采取相应的消除措施,才能保证正常工作。

1。据行走齿轮厂家介绍,在低频振动的情况下,主要是由于Y方向振动引起切削力的变化,使f相接近> f,产生振动。

测量方法:刀具主偏差角(μ R)越大,FY力越小,发生振动的可能性越小。因此,适当增大刀具的主偏转角,消除或减小振动,适当增大刀具的前角,可以减小FY力,从而减小振动。如果刀具的前角过大或刀片过于锋利,刀具容易咬入工件,容易产生振动。当刀具进行适当的钝化处理时,刀具的背面可以防止刀具咬入工件,从而减少或消除振动。

2。当车削过程中产生宽、薄切屑时,Y方向的振动会引起切削力的变化。当切割截面宽而薄时,Y方向的振动会引起切割截面积和切割力的剧烈变化。因此,在这种情况下很容易产生振动。比如用纵切刀车削时,切削深度越大,进给速度越大,主偏差角越小,切削截面越宽越薄,越容易发生振动。

因此,在选择车削速度时,应避开切削力随速度下降的中速区域(切削碳钢时,速度范围为30 ~ 50M / min)。同时,减小小车的切削力,适当增加进给速度和减小切削深度也有助于抑制振动。

3.东营走心机厂家介绍,工件系统和刀架系统刚度不足是造成低频振动的主要原因。可采取以下措施消除或减少振动:用三爪或四爪夹持工件时,工件旋转中心与主轴旋转中心的同轴度误差应尽可能小,以避免因工件倾斜造成间歇切削或不均匀切削而造成切削力周期性变化而引起的振动。


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